Zerstörungsfreie Werkstoffprüfung für höchste Bauteilsicherheit

Wir führen zerstörungsfreie Werkstoffprüfungen (ZfP) mittels automatisierter Ultraschalltechnik sowie taktile und optische 3D-Koordinatenmessungen (CMM) durch. Die Verfahren sind auf Guss- und Schmiedekomponenten ausgelegt und decken Gefügefehler wie Lunker, Risse sowie Maßabweichungen im Mikrometerbereich ab.

Nach Eingang Ihres Bauteils oder Ihrer Zeichnung erstellen wir einen Prüfplan. Die Messung erfolgt entweder in unserem Labor oder direkt in Ihrer Fertigungslinie. Sie erhalten einen detaillierten Prüfbericht mit allen Abweichungen und einer Bewertung der Bauteilsicherheit.

Ja, wir bieten mobile Prüfdienstleistungen an. Unsere Techniker kommen mit transportablen Ultraschallgeräten oder Koordinatenmesssystemen zu Ihnen, sodass Sie keine Bauteile versenden müssen. Die Einsatzplanung besprechen wir individuell.

Wir prüfen Bauteile aus Stahl, Aluminium, Gusseisen und weiteren metallischen Werkstoffen. Die maximale Bauteilgröße hängt vom Verfahren ab – für CMM-Messungen gilt eine Grenze von etwa 2 m × 1,5 m × 1 m. Kleinere Serienteile prüfen wir automatisiert im Durchlauf.

Die Bearbeitungszeit richtet sich nach Umfang und Komplexität. Ein einzelnes Bauteil ist meist innerhalb von 2–5 Werktagen geprüft und dokumentiert. Bei Serienprüfungen mit automatisierter Anlage können wir bis zu 200 Teile pro Schicht messen.

Ja, jeder Prüfbericht wird von unseren zertifizierten Werkstoffprüfern (nach DIN EN ISO 9712) erstellt und gegengezeichnet. Auf Wunsch stellen wir ein separates Abnahmeprotokoll für Ihre Qualitätsdokumentation aus.